直管氣流干燥機
氣流干燥機中,應(yīng)用最普遍的是直管式。其管長一般在10~20m,有的達(dá)到30m,直徑在0.1-1m不等。干燥管之所以長,這是因為濕材料必須達(dá)到熱氣流和顆粒之間的相對速度,該速度等于上升氣流中氣流中顆粒的沉降速度,以便顆粒能夠以相等的速度移動。空氣流量很高,材料的干燥需要一定的時間,所以只能改善管長,延長材料的停留時間。
物料經(jīng)給料器送入干燥管底部,被從加熱器送來的熱空氣吹起。氣體與固體物料在流動過程中因劇烈的湍流而充分接觸,進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),達(dá)到干燥的目的。干燥后的產(chǎn)品進(jìn)人沉降器、中間料斗,處理后進(jìn)入產(chǎn)品料倉。廢氣除塵后排人大氣。
脈沖氣流干燥機
脈沖氣流干燥機采用變徑氣流管,利用顆粒加速運動段的高傳熱和高傳質(zhì)作用來強化干燥過程。加入的物料顆粒首先進(jìn)入小直徑的干燥管,氣流高速通過,顆粒產(chǎn)生加速運動,當(dāng)加速運動結(jié)束時,干燥管直徑突然擴大。由于顆粒運動的慣性,使該段內(nèi)顆粒速度大于氣流速度。在運動過程中,顆粒由于氣流阻力不斷減速,直到減速結(jié)束,然后干燥管的直徑突然減小,顆粒再次加速。管道的直徑反復(fù)交替地減小和擴大,顆粒的運動速度先加速后減速,因此氣流和顆粒之間的速度差總是很大,從而提高了傳熱傳質(zhì)速率。同時,膨脹段的氣流速度大大降低,相應(yīng)增加了干燥時間,有利于干燥過程。
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