攪拌器的有所不同安裝模式將產(chǎn)生有所不同的流動模式。五根攪拌軸相對于容器的常見安裝方式如下。
1、中心式
攪拌軸和攪拌器對稱設(shè)置在攪拌槽的中心線上。攪拌器的功率范圍可以從0.1千瓦到幾百千瓦，通常的功率范圍是0.2-22千瓦。一般來說，小于3.7千瓦的功率小，3.7-22千瓦的功率中等，大于22千瓦的功率大。低速型為120轉(zhuǎn)/分的小干燥速度，中速型為120~400轉(zhuǎn)/分的速度，高速型為大于400轉(zhuǎn)/分的速度。在食品工業(yè)中，中低速攪拌器常用于攪拌設(shè)備。
2、偏心式
在垂直容器偏心位置安裝混合器可以防止液體的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，其效果與安裝擋板相似。中心線偏離容器軸線的攪拌軸。液體流在各點(diǎn)的壓力分布將有所不同，從而增強(qiáng)液體層之間的相對運(yùn)動，從而增強(qiáng)液體層之間的湍流，并明顯改善攪拌效果。但是,偏心混合容易引起設(shè)備在運(yùn)行中的振動,通常只適用于小型設(shè)備。
3、傾斜式
攪拌機(jī)直接安裝在罐體上部邊緣向傾斜到容器內(nèi)攪拌。用于混合容器的簡單的圓形或方形垂直混合裝置可用夾板或夾頭夾緊身體邊緣。這種設(shè)備靈活，易于使用和維護(hù)，簡單便攜，一般用于小型設(shè)備，可防止渦流效應(yīng)。
4、底部式
在容器底部安裝攪拌器。其特點(diǎn)是軸短而細(xì)，無中間軸接頭，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，維修方便。另外，攪拌器安裝在下封頭上，有利于上封頭附件的布置和安裝，尤其是上封頭上有夾套、冷卻構(gòu)件、噴嘴等附件時(shí)，更有利于整體的合理布局。由于底部出料口可以充分?jǐn)嚢?，物料輸送管道暢通，有利于出料。缺點(diǎn)是固體材料經(jīng)常卡在葉輪的下部到軸封上，很容易成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料混合物。液料也易在軸封處泄漏。
5、旁入式
在容器罐體的側(cè)壁上安裝攪拌器。在相同功耗下，可以得到最佳的沖擊混合效果。攪拌器的轉(zhuǎn)速通常在360至450轉(zhuǎn)/分鐘之間。主要缺點(diǎn)是軸封相對較難。
還想了解請點(diǎn)擊：
01.殺菌鍋
02.盒式包裝機(jī)
