多型式,但其工作原理基本相同。主要工作部件有兩個共同方向、同步旋轉(zhuǎn)的環(huán)帶和驅(qū)動輥、張力輥、壓力輥。壓榨帶通常用聚酯纖維制成,本身就是過濾介質(zhì)。利用壓榨輥的工作壓力擠壓位于兩根壓榨帶中間的物料中的汁液。帶式壓力機通常分為重力滲透過濾或粗過濾區(qū),在滲透過濾自由水分的低壓區(qū),壓力在該區(qū)逐漸上升,在對固體粒子表層和粒子中間細孔的水分進行加壓的高壓區(qū),不僅維持低壓區(qū)的作用,而且保持多孔體內(nèi)部的水或結(jié)合水帶式壓榨機的原理主要由料斗,高壓沖洗噴嘴,壓榨網(wǎng)帶,壓輥組,汁液收集槽,導向輥,機架和傳動部分以及控制部分組成。所有的壓輥都安裝在機架上,一系列的壓輥一邊運行網(wǎng)帶,一邊從半徑方向?qū)W(wǎng)帶施加壓力,壓迫夾在兩網(wǎng)帶之間的材料擠出汁液。在工作過程中,固液混合物通過二個網(wǎng)帶在入料槽和入料帶中間向前移動。在彎曲區(qū),大量液體被緩慢壓出形成可壓縮濾餅。進入壓榨區(qū)后,因為網(wǎng)帶的表面張力和壓榨輥群的作用,在果汁收集池中進一步壓榨果汁。隨后,隨著壓輥徑的減小,兩網(wǎng)帶間濾餅受到的表層工作壓力和剪切力增加,保證了最佳榨汁效果。為了進一步提升榨汁率,該裝置在尾端設置了二個增壓輥,增加了直線工作壓力和周邊工作壓力。榨汁后的濾餅由耐磨損塑料刮刀刮下從右端排渣口排出。該機特別設置清理系統(tǒng),過濾帶的空隙堵塞后可啟動清理系統(tǒng),用高壓噴嘴清洗附著的糖和果膠的粘著物。工作完成后,該系統(tǒng)也由化學清洗劑、清潔水清理過濾器及機體噴涂。帶式壓榨機的優(yōu)勢是,慢慢上升的表層工作壓力可使汁液連續(xù)性榨出,出汁率高,水果渣含汁率低,清理方便快捷。但在果汁壓榨過程中所有與大氣接觸,果汁易氧化,車間環(huán)境衛(wèi)生要求嚴格。